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1、閥門(men)維護(hu)保養

2、閥門故障排(pai)除

一、調節閥不動作

首先確認氣(qi)源壓(ya)力是否(fou)正常，查找氣(qi)源故障。如(ru)果氣(qi)源壓(ya)力正常，則判斷定位(wei)器或電/氣轉換器的(de)放(fang)大(da)器有(you)無輸出；若無輸出，則放(fang)大(da)器恒節流(liu)孔堵塞，或(huo)壓縮空氣中的(de)水分聚積于放(fang)大(da)器球閥(fa)處。用小細鋼絲疏通恒節流(liu)孔，清除污物(wu)或(huo)清潔氣源。

如(ru)果以上皆正常，有(you)信號而無動作(zuo)，則(ze)執行(xing)機構故障或閥桿彎曲，或閥芯(xin)卡死。遇(yu)此情(qing)況，必須卸開閥門(men)進一步檢查(cha)。

二、調節閥卡堵

如(ru)果閥(fa)桿往(wang)復(fu)行程動作遲鈍，則閥(fa)體內或(huo)有(you)黏性大的物質(zhi)，結焦堵塞或(huo)填(tian)料(liao)壓(ya)得(de)過(guo)緊，或(huo)聚(ju)四氟(fu)乙(yi)烯填(tian)料(liao)老(lao)化(hua)，閥(fa)桿彎曲劃傷等。調節閥(fa)卡堵故障大多出現(xian)在新投入運行的系統和(he)大修(xiu)投運初(chu)期，由于(yu)管道內焊(han)渣、鐵(tie)銹(xiu)等在節流口和(he)導向(xiang)部位造成(cheng)堵塞從而使介(jie)質(zhi)流通不暢，或(huo)調節閥(fa)檢修(xiu)中填(tian)料(liao)過(guo)緊，造成(cheng)摩擦力增(zeng)大，導致小信號(hao)不動作、大信號(hao)動作過(guo)頭的現(xian)象。

遇到(dao)此類(lei)情況(kuang)，可迅速開(kai)、關副線或調節閥(fa)，讓臟(zang)物從副線或調節閥(fa)處(chu)(chu)被介質沖跑。另外還可以(yi)用管鉗夾(jia)緊閥(fa)桿，在外加信號(hao)壓力的情況(kuang)下，正反用力旋動(dong)(dong)閥(fa)桿，讓閥(fa)芯(xin)閃過卡處(chu)(chu)。若不能解決(jue)問題(ti)，可增加氣源壓力、增加驅(qu)動(dong)(dong)功率反復上(shang)下移動(dong)(dong)幾(ji)次，即可解決(jue)問題(ti)。如果還是不能動(dong)(dong)作(zuo)，則需要對控制閥(fa)作(zuo)解體(ti)處(chu)(chu)理，當然，這一(yi)工作(zuo)需要很強的專業技(ji)能，一(yi)定要在專業技(ji)術(shu)人員協助下完成(cheng)，否則后果更為嚴重。

三、閥泄漏

調節閥(fa)泄(xie)(xie)漏(lou)一般都有調節閥(fa)內漏(lou)、填料泄(xie)(xie)漏(lou)和閥(fa)芯、閥(fa)座變形引起的泄(xie)(xie)漏(lou)幾(ji)種情(qing)況，下面分別加以分析(xi)。

（1）閥內(nei)漏

閥(fa)桿長(chang)短不(bu)適，氣(qi)(qi)開閥(fa)閥(fa)桿太長(chang)，閥(fa)桿向上（或向下(xia)）的距離不(bu)夠，造成閥(fa)芯(xin)和閥(fa)座(zuo)之間有(you)空(kong)隙，不(bu)能充分接觸，導(dao)致(zhi)不(bu)嚴(yan)而內漏(lou)(lou)。同樣(yang)氣(qi)(qi)關閥(fa)閥(fa)桿太短，也可導(dao)致(zhi)閥(fa)芯(xin)和閥(fa)座(zuo)之間有(you)空(kong)隙，不(bu)能充分接觸，導(dao)致(zhi)關不(bu)嚴(yan)而發生內漏(lou)(lou)。解(jie)決(jue)辦法：應縮短（或延長(chang)）調節(jie)閥(fa)閥(fa)桿使調節(jie)閥(fa)長(chang)度合適，使其不(bu)再內漏(lou)(lou)。

（2）填料泄漏

填(tian)(tian)(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)裝入填(tian)(tian)(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)函(han)以(yi)后，經壓(ya)(ya)蓋對其施加軸向(xiang)壓(ya)(ya)力(li)(li)。由于(yu)填(tian)(tian)(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)塑性變形，使其產(chan)生徑(jing)向(xiang)力(li)(li)，并(bing)與閥桿緊密接(jie)觸，但這種(zhong)接(jie)觸并(bing)非十分均勻，有(you)些部位(wei)接(jie)觸得松，有(you)些部位(wei)接(jie)觸得較(jiao)緊，有(you)些部位(wei)甚至根(gen)本沒(mei)有(you)接(jie)觸上(shang)。調節閥在(zai)使用過程(cheng)中(zhong)，閥桿同填(tian)(tian)(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)之間(jian)存在(zai)著(zhu)相對運(yun)動(dong)，這個運(yun)動(dong)叫軸向(xiang)運(yun)動(dong)，在(zai)使用過程(cheng)中(zhong)，隨著(zhu)高溫、高壓(ya)(ya)和滲透性強的(de)(de)流體(ti)介(jie)質(zhi)(zhi)的(de)(de)影響，調節閥填(tian)(tian)(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)函(han)也(ye)是發(fa)生泄(xie)漏(lou)(lou)(lou)現象較(jiao)多(duo)的(de)(de)部位(wei)。造成(cheng)填(tian)(tian)(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)泄(xie)漏(lou)(lou)(lou)的(de)(de)主要原因使界面(mian)(mian)泄(xie)露(lu)，對于(yu)紡織(zhi)填(tian)(tian)(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)還會出現滲漏(lou)(lou)(lou)（壓(ya)(ya)力(li)(li)介(jie)質(zhi)(zhi)沿著(zhu)填(tian)(tian)(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)纖維之間(jian)的(de)(de)微小縫(feng)隙向(xiang)外(wai)泄(xie)漏(lou)(lou)(lou)）。閥桿和填(tian)(tian)(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)間(jian)的(de)(de)界面(mian)(mian)泄(xie)漏(lou)(lou)(lou)是由于(yu)填(tian)(tian)(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)接(jie)觸壓(ya)(ya)力(li)(li)的(de)(de)逐漸衰(shuai)減、填(tian)(tian)(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)自身老化等原因引(yin)起的(de)(de)，這時壓(ya)(ya)力(li)(li)介(jie)質(zhi)(zhi)就會沿著(zhu)填(tian)(tian)(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)與閥桿之間(jian)的(de)(de)接(jie)觸間(jian)隙向(xiang)外(wai)泄(xie)漏(lou)(lou)(lou)。

為了(le)使填(tian)(tian)料(liao)裝入方便，在(zai)填(tian)(tian)料(liao)函(han)頂端(duan)倒角，在(zai)填(tian)(tian)料(liao)函(han)底部(bu)放置(zhi)耐(nai)沖蝕(shi)的(de)(de)間隙較小的(de)(de)金(jin)屬(shu)保(bao)護環，注意該保(bao)護環與填(tian)(tian)料(liao)的(de)(de)接(jie)觸面不能為斜面，以(yi)防止填(tian)(tian)料(liao)被(bei)介質(zhi)壓(ya)力(li)推出。填(tian)(tian)料(liao)函(han)與填(tian)(tian)料(liao)接(jie)觸部(bu)分的(de)(de)表(biao)(biao)面要(yao)精加工(gong)，以(yi)提(ti)高表(biao)(biao)面光(guang)潔度，減小填(tian)(tian)料(liao)磨(mo)損(sun)。填(tian)(tian)料(liao)選用(yong)柔性(xing)石墨(mo)，因(yin)為它的(de)(de)氣密(mi)性(xing)好、摩擦力(li)小，長期使用(yong)變化小，磨(mo)損(sun)的(de)(de)燒損(sun)小，易于維修，且壓(ya)蓋螺(luo)栓重新擰緊后摩擦力(li)不發生(sheng)變化、耐(nai)壓(ya)性(xing)和(he)耐(nai)熱性(xing)良(liang)好、不受(shou)內部(bu)介質(zhi)的(de)(de)侵(qin)蝕(shi)，與閥(fa)桿和(he)填(tian)(tian)料(liao)函(han)內部(bu)接(jie)觸的(de)(de)金(jin)屬(shu)不發生(sheng)點蝕(shi)或(huo)腐蝕(shi)。這(zhe)樣，有效地保(bao)護了(le)閥(fa)桿填(tian)(tian)料(liao)函(han)的(de)(de)密(mi)封，保(bao)證了(le)填(tian)(tian)料(liao)密(mi)封的(de)(de)可靠性(xing)，使用(yong)壽命(ming)也有很大的(de)(de)提(ti)高。

（3）閥芯、閥座變形(xing)泄(xie)露

閥(fa)芯(xin)(xin)、閥(fa)座泄漏的(de)(de)(de)主(zhu)要(yao)原因是由于(yu)調節閥(fa)生(sheng)產過(guo)(guo)程中的(de)(de)(de)鑄造或(huo)(huo)鍛造缺(que)陷(xian)可導致腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)的(de)(de)(de)加強。而腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)介(jie)質的(de)(de)(de)通(tong)過(guo)(guo)，流(liu)體介(jie)質的(de)(de)(de)沖刷也會(hui)造成調節閥(fa)的(de)(de)(de)泄漏。腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)主(zhu)要(yao)以侵蝕(shi)(shi)(shi)或(huo)(huo)氣蝕(shi)(shi)(shi)的(de)(de)(de)形式存在，當腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)性介(jie)質在通(tong)過(guo)(guo)調節閥(fa)時，便(bian)會(hui)產生(sheng)對閥(fa)芯(xin)(xin)、閥(fa)座材料的(de)(de)(de)侵蝕(shi)(shi)(shi)和(he)沖擊，使閥(fa)芯(xin)(xin)、閥(fa)座或(huo)(huo)橢圓形或(huo)(huo)其他(ta)形狀，隨(sui)著(zhu)時間的(de)(de)(de)推移(yi)，導致閥(fa)芯(xin)(xin)、閥(fa)座不匹(pi)配(pei)，存在間隙，關不嚴而發(fa)生(sheng)泄漏。

把好閥(fa)芯、閥(fa)座的材(cai)質選型關。選擇耐(nai)腐蝕的材(cai)料(liao)，對存在麻點(dian)、沙(sha)眼(yan)等缺陷的產品要堅決剔除(chu)。若閥(fa)芯、閥(fa)座變形不太嚴重，可用細(xi)砂紙(zhi)研磨，消除(chu)痕跡，提高密(mi)封光潔度，以提高密(mi)封性能。若損壞嚴重，則應重新更換新閥(fa)。

四、振蕩

調(diao)節(jie)閥(fa)的(de)(de)彈簧剛度不足，調(diao)節(jie)閥(fa)輸(shu)出信號不穩定(ding)而急劇變動(dong)易引起調(diao)節(jie)閥(fa)振(zhen)蕩(dang)，還(huan)有所選閥(fa)的(de)(de)頻率與系(xi)統頻率相同或管道、基座劇烈振(zhen)動(dong)，使(shi)調(diao)節(jie)閥(fa)隨之(zhi)振(zhen)動(dong)。選型不當，調(diao)節(jie)閥(fa)工(gong)作在小開度存(cun)在著劇烈的(de)(de)流阻、流速、壓力(li)的(de)(de)變化，當超過閥(fa)的(de)(de)剛度，穩定(ding)性(xing)變差，嚴重時發生振(zhen)蕩(dang)。

由于(yu)產(chan)生(sheng)振(zhen)(zhen)(zhen)蕩的(de)原因是(shi)多(duo)方面的(de)，要具(ju)體問題具(ju)體分析。對(dui)振(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)輕微的(de)，可(ke)增加剛度來消(xiao)除，如選(xuan)用大(da)剛度彈簧的(de)調節閥，改用活塞執行結構等(deng)；管道(dao)、基座劇烈振(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)，可(ke)通過增加支(zhi)撐(cheng)消(xiao)除振(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)干擾；閥的(de)頻率與系統的(de)頻率相同(tong)時，更(geng)換不同(tong)結構的(de)調節閥；工作在小開度造(zao)成(cheng)的(de)振(zhen)(zhen)(zhen)蕩，則是(shi)選(xuan)型不當造(zao)成(cheng)的(de)，具(ju)體說是(shi)由于(yu)閥的(de)流通能力C值過大(da)，必須重新選(xuan)型，選(xuan)擇流通能(neng)力C值較小或采用子(zi)母閥以克服調節閥工作在小開度所產生(sheng)的(de)振蕩。

五、調節閥噪音大

當流體流經調節閥(fa)，如(ru)前后壓差過大就會產生(sheng)針對閥(fa)芯、閥(fa)座等零部(bu)件的(de)氣蝕現象，使流體產生(sheng)噪(zao)聲。流通能(neng)力(li)值選大了，必(bi)須重新選擇流通能(neng)力(li)值合適(shi)的(de)調節閥(fa)，以克服調節閥(fa)工(gong)作在小開度(du)而引起的(de)噪(zao)音，下面介紹幾(ji)種消(xiao)除噪(zao)音的(de)方法。

（1）消除共振(zhen)噪音法(fa)

只(zhi)有(you)(you)調節閥共振時(shi)，才有(you)(you)能(neng)量疊加而產生100多分貝的(de)強(qiang)烈噪(zao)(zao)音(yin)。有的(de)表(biao)現為振(zhen)動強(qiang)烈，噪(zao)(zao)音(yin)不大(da)；有的(de)振(zhen)動弱，而噪(zao)(zao)音(yin)卻(que)非常大(da)；有的(de)振(zhen)動和(he)噪(zao)(zao)音(yin)都(dou)較大(da)。這種(zhong)噪(zao)(zao)音(yin)產生(sheng)一種(zhong)單音(yin)調(diao)的(de)聲音(yin)，其(qi)頻率一般(ban)為3000~7000赫茲。顯然，消(xiao)除共(gong)振，噪音自然隨之(zhi)消(xiao)失(shi)。

（2）消除汽蝕噪(zao)音法

汽蝕是主要的流(liu)(liu)體動力噪(zao)音(yin)(yin)源(yuan)。空化時，氣泡破(po)裂(lie)產生高速沖擊，使其局部(bu)產生強烈湍(tuan)流(liu)(liu)，產生汽蝕噪(zao)音(yin)(yin)。這(zhe)種(zhong)噪(zao)音(yin)(yin)具有較寬的頻率范圍，產生格(ge)格(ge)聲(sheng)(sheng)，與流(liu)(liu)體中含有砂石發出的聲(sheng)(sheng)音(yin)(yin)相似。消除(chu)和減小汽蝕是消除(chu)和減小噪(zao)音(yin)(yin)的有效辦法。

（3）使用厚壁管線法(fa)

采用厚壁管是聲路處理(li)辦(ban)法之一。使(shi)(shi)用薄壁可使(shi)(shi)噪(zao)音(yin)增加(jia)5分貝，采用厚(hou)壁管(guan)可使噪音降低0~20分貝。同(tong)一管徑壁越(yue)厚，同(tong)一壁厚管徑越(yue)大(da)，降低噪音(yin)效果越(yue)好。如DN200管道，其壁(bi)厚分(fen)別為6.25、6.75、8、10、12.5、15、18、20、21.5mm時，可降(jiang)低(di)噪音分別為(wei)-3.5、-2（即增加）、0、3、6、8、11、13、14.5分貝。當然，壁越(yue)厚所付(fu)出的(de)成本就越(yue)高。

（4）采用(yong)吸音材料(liao)法(fa)

這也是一(yi)種(zhong)較(jiao)常見(jian)、最(zui)有(you)效的聲路處理辦法(fa)(fa)。可用吸(xi)音(yin)(yin)(yin)材料包住噪(zao)音(yin)(yin)(yin)源和閥(fa)后(hou)管線。必(bi)須指出，因噪(zao)音(yin)(yin)(yin)會經(jing)由流體流動(dong)而(er)長(chang)距離傳播，故吸(xi)音(yin)(yin)(yin)材料包到哪(na)(na)里(li)，采用厚壁管至哪(na)(na)里(li)，消除(chu)噪(zao)音(yin)(yin)(yin)的有(you)效性(xing)就終止到哪(na)(na)里(li)。這種(zhong)辦法(fa)(fa)適用于噪(zao)音(yin)(yin)(yin)不(bu)(bu)很(hen)高、管線不(bu)(bu)很(hen)長(chang)的情況，因為這是一(yi)種(zhong)較(jiao)費(fei)錢的辦法(fa)(fa)。

（5）串聯消音器法

適(shi)用(yong)于作為(wei)空氣動(dong)力(li)噪(zao)(zao)音(yin)(yin)的(de)消音(yin)(yin)，它能夠有效(xiao)地消除流(liu)體(ti)內部(bu)的(de)噪(zao)(zao)音(yin)(yin)和抑制傳送到(dao)固體(ti)邊界層(ceng)的(de)噪(zao)(zao)音(yin)(yin)級。對質量流(liu)量高(gao)(gao)或(huo)閥前后壓(ya)降比高(gao)(gao)的(de)地方，本(ben)法最有效(xiao)而又經(jing)濟。使用(yong)吸收型串(chuan)聯消音(yin)(yin)器可(ke)以大幅度降低噪(zao)(zao)音(yin)(yin)。但是，從(cong)經(jing)濟上考慮，一(yi)般限于衰減到(dao)約25分貝。

（6）隔音箱法(fa)

使用隔音(yin)箱(xiang)、房(fang)子和(he)建筑物，把噪(zao)(zao)音(yin)源(yuan)隔離在里面，使外部環境的噪(zao)(zao)音(yin)減(jian)小(xiao)到(dao)人(ren)們(men)可以接受(shou)的范圍(wei)內(nei)。

（7）串連節流法

在調節閥的(de)壓力比(bi)高（△P/1≥0.8）的(de)場合(he)，采用串聯節(jie)流法，就是(shi)把總的(de)壓降分(fen)散(san)在調節(jie)閥(fa)和(he)閥(fa)后的(de)固定節(jie)流元件(jian)上(shang)。如(ru)用擴散(san)器(qi)、多孔限流板，這是(shi)減少(shao)噪(zao)(zao)音辦(ban)法中(zhong)最(zui)有效(xiao)(xiao)的(de)。為了得到(dao)最(zui)佳的(de)擴散(san)器(qi)效(xiao)(xiao)率，必(bi)須(xu)根據每(mei)件(jian)的(de)安裝情況來(lai)設計擴散(san)器(qi)（實體的(de)形(xing)狀、尺寸），使閥(fa)門產生的(de)噪(zao)(zao)音級(ji)和(he)擴散(san)器(qi)產生的(de)噪(zao)(zao)音級(ji)相同。

（8）選用低噪音(yin)閥

低(di)(di)噪(zao)音閥(fa)(fa)根據流體通過(guo)閥(fa)(fa)芯、閥(fa)(fa)座(zuo)的曲(qu)折流路（多(duo)孔(kong)道、多(duo)槽道）的逐步減速(su)，以避免在流路里的任(ren)意一點產生超音速(su)。有多(duo)種形(xing)式，多(duo)種結構的低(di)(di)噪(zao)音閥(fa)(fa)（有為專(zhuan)門系統(tong)設(she)計的）供使(shi)用時選用。當噪(zao)音不(bu)是很大時，選用低(di)(di)噪(zao)音套筒閥(fa)(fa)，可(ke)降低(di)(di)噪(zao)音10~20分貝，這是最經(jing)濟的低(di)噪音閥。

六、閥門定位器故障

普通定(ding)位器(qi)采用(yong)機械式力平衡(heng)原理工(gong)作，即(ji)噴嘴擋板技術，主(zhu)要存在以下(xia)故障類型(xing)：

（1）因采用機械式力平衡(heng)原理工作，其可動(dong)部件較多，易受(shou)溫度、振動(dong)的(de)影響，造成(cheng)調節閥的(de)波動(dong)；

（2）采用噴嘴擋板技術，由于(yu)噴嘴孔很小，易被灰塵或不干凈的氣源堵住，使定位器(qi)不能正常工作；

（3）采用(yong)力的平衡原理(li)，彈簧的彈性系數在惡劣現場(chang)會發(fa)生改(gai)變，造成(cheng)調節閥非線性導(dao)致控制(zhi)質(zhi)量下降；

（4）智能定位器由微處理器（CPU）、A/D、D/A轉(zhuan)換器(qi)(qi)等部件(jian)組成，其(qi)工作原理(li)與普通(tong)定位器(qi)(qi)截然不同，給定值(zhi)和(he)實際(ji)值(zhi)的比較純是(shi)電(dian)動(dong)信號，不再是(shi)力平衡(heng)(heng)。因此能夠(gou)克服(fu)常規定位器(qi)(qi)的力平衡(heng)(heng)的缺點。但在用(yong)于緊急停車場合時，如緊急切斷閥(fa)、緊急放(fang)空閥(fa)等，這些閥(fa)門要求靜(jing)止(zhi)在某一位置(zhi)，只有緊急情(qing)況出現時，才需要可(ke)靠地動(dong)作，長時間停留(liu)在某一位置(zhi)，容易使電(dian)氣轉(zhuan)換器(qi)(qi)失控造成小信號不動(dong)作、大(da)信號全開的危險情(qing)況。因此，為了(le)確保智能定位器(qi)(qi)的可(ke)靠性和(he)可(ke)利用(yong)性，必須對它(ta)們(men)進(jin)行高頻率的測試。